{Bühler AG}

Die Bühler AG hält die weltweit führende Marktposition in Technologien der Nahrungsmittelverarbeitung. Jeden Tag kommen knapp zwei Milliarden Menschen mit Technologien von Bühler in Berührung, um ihre Grundbedürfnisse nach Lebensmitteln zu decken. Das global agierende Schweizer Familienunternehmen hat sich höchsten Qualitätsstandards und größtmöglicher Kundennähe verschrieben.

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Die Herausforderung

Die zunehmende Maschinenvernetzung erfordert Transparenz und Leistungsfähigkeit in der Informationsbereitstellung. Es reicht nicht mehr einfach zu messen, wann, wieviel, von welchem Produkt an der Maschine bearbeitet wurde. Eine Vielzahl an Detailinformationen wie Temperatur, Durchlaufgeschwindigkeit, Druck, etc. müssen erfasst und ausgewertet werden, um jegliche Abweichung vom Ideal sofort zu erkennen. Fehler sollen nicht nur erkannt und behoben, sondern bereits vorhergesagt werden, bevor sie überhaupt auftreten (Predictive Maintenance). Die entstehenden Daten sollen weitgehend selbsterklärend und nachvollziehbar sein. Spezialisten sollen jedoch zeitgleich die Möglichkeit haben in die Tiefe zu gehen. In der Bewältigung dieser Herausforderung ist Bühler im Wettlauf mit der Zeit und insbesondere mit Mitbewerbern.

Die Lösung

Alpencode schuf eine Lösung, die die Messdaten aus unterschiedlichen Kundenstandorten zentralisiert und zusammenführt. Diese Daten werden in Hochleistungsdatenbanken aufbereitet und in einer mobilen Webseite in Echtzeit dargestellt. Gleichgültig wo auf der Welt sich Mitarbeiter der Kunden befinden oder auf welchen Geräten sie arbeiten (Laptop, Tablet, Handy), jederzeit sind die Leistungswerte der Maschinen einsehbar. So können zeitnah qualifizierte Entscheidungen auf Basis fundierter Informationen getroffen werden. Ein Benachrichtigungssystem informiert Mitarbeiter bei Toleranzabweichungen, damit diese frühzeitig eingreifen können, ohne den Produktionsablauf unterbrechen zu müssen.

Das Ergebnis

Die transparenten Daten machen Probleme in Maschinen und Maschinenteilen nun bedeutend früher erkennbar. Es kann zügig und aktiv agiert werden. Stillstandzeiten und Produktionsausfälle sind zurückgegangen, Instandhaltungskosten gesunken. Dank dieser Lösung steigerte man den Leistungsumfang und Mehrwert der Maschinen deutlich. Dies hat es Bühler ermöglicht sowohl die Profitabilität seiner Maschinen als auch die Kundenzufriedenheit wie die Kundenbeziehung dauerhaft zu verbessern.